Équipement de soudage robotisé
Pourquoi nous choisir
Application du produit
Nos produits sont principalement utilisés pour les besoins de soudage, de meulage et de découpe de divers domaines, notamment l'automobile et les pièces automobiles, l'aérospatiale, les navires, les produits pétrochimiques, les pipelines et les récipients sous pression, les machines d'ingénierie, les équipements miniers, la fabrication de véhicules à deux et trois roues, la tôle, la fabrication d'équipements de sport, la fabrication d'appareils médicaux, la fabrication de meubles en métal et le transport ferroviaire.
Notre compagnie
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. est une société d'intégration industrielle et commerciale d'équipements intelligents qui se concentre sur l'application des technologies de soudage, de meulage et de découpe automatisées par robot industriel. L'entreprise fournit à ses clients les services de recherche et développement, de production, de vente, de formation et d'après-vente les plus professionnels. Le siège social est situé à Changzhou, Jiangsu, Chine. La mission de l'entreprise est de fournir des solutions robotiques efficaces, précises et fiables pour l'industrie manufacturière et de réaliser véritablement la mise à niveau automatisée et intelligente de la fabrication pour les clients mondiaux.
Nos services
Nous fournissons des services de conseil professionnels : Anchuang offre aux clients des conseils d'information sur les produits, les prix, les technologies et les solutions industrielles via Internet, le téléphone, le courrier électronique et les services de porte-à-porte.
Nos certificats
Nos certifications comprennent des certificats d'entreprise de haute technologie, des certificats de certification de produits de haute technologie, des certificats de certification de systèmes de gestion de la qualité, des certificats d'évaluation de crédit d'entreprise, des certificats de coopération industrie-université-recherche-école-entreprise, des certificats de brevet, et plus encore.
Qu'est-ce qu'un équipement de soudage robotisé ?
Le soudage robotisé est un procédé de fabrication qui utilise des outils programmables mécanisés, également considérés comme des robots, pour un processus de soudage entièrement automatisé dans lequel le soudage et la manipulation de la pièce sont effectués par le robot. En règle générale, le chargement du lingot dans le four est la seule intervention humaine dans le processus.
Avantages de l'équipement de soudage robotisé
Vitesse
Le soudage robotisé permet de gagner un temps précieux, car le travail est automatisé et beaucoup plus rapide. Le système de soudage robotisé garantit ainsi une augmentation significative de la production.
Conservation des matières premières
Les ouvriers qui effectuent des soudures manuelles commettent souvent des erreurs qui entraînent un gaspillage de matériaux et d'énergie. En utilisant le soudage robotisé, vous contrôlez tout, y compris la puissance, ce qui vous permet d'économiser de l'énergie. Les systèmes robotisés fonctionnent de manière constante sur une longue période, ce qui réduit la fréquence des démarrages des équipements, ce qui permet également d'économiser de l'énergie.
Répétabilité
Le soudage manuel exige un haut niveau de compétence de la part des soudeurs ainsi qu'une grande concentration afin d'assurer la répétabilité et la cohérence. Le robot soudeur n'a aucun problème avec cela car il peut effectuer le même cycle de soudage en continu, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
La flexibilité
La machine de soudage robotisée est extrêmement flexible grâce à ses nombreuses possibilités d'installation. Elle peut être placée au sol, au plafond ou sur une unité linéaire. Grâce à sa grande flexibilité, les besoins en espace sont moindres.
Efficacité et qualité
Les systèmes de soudage robotisés vous aident à accélérer votre production. Ils exécutent également les tâches avec une grande précision, éliminant ainsi le besoin de répéter les tâches, ce qui fait perdre du temps. Contrairement au soudage manuel, qui repose sur des ouvriers humains, les systèmes robotisés ne s'arrêtent pas pour les pauses, les vacances ou les congés de maladie. Une fois que vous maîtrisez les paramètres et la programmation nécessaires à chaque soudure, vous pouvez faire fonctionner les systèmes 24 heures sur 24, ce qui vous permet d'augmenter votre productivité et de respecter facilement les délais des clients. Les systèmes robotisés fonctionnent également avec précision, avec un minimum d'éclaboussures, réduisant ainsi le temps passé à nettoyer après un travail. Dans l'ensemble, ils améliorent la satisfaction des clients, car vous pouvez exécuter les tâches plus rapidement, ce qui améliore votre réputation et, progressivement, vos résultats.
Cohérence
L'un des facteurs qui affectent la régularité du soudage manuel est la déformation de la soudure par la chaleur. Les soudeurs robotisés offrent une précision lors du soudage. Cela minimise le nombre de passes de soudage nécessaires pour terminer une tâche, ce qui réduit la chaleur du métal environnant qui peut déformer le produit final.
Sécurité
Le robot de soudage nous permet de nous protéger des effets nocifs du travail. En même temps, il nous permet de réduire le nombre d'accidents du travail dans l'industrie des produits métalliques.
Robots de soudage par friction-malaxage (FSW)
Ces robots utilisent la chaleur et la pression par friction pour assembler des matériaux sans les faire fondre. Ils sont indispensables dans des secteurs comme l'aérospatiale et la construction navale.
Robots de soudage à l'arc plasma (PAW)
Les robots PAW utilisent un jet de gaz ionisé à grande vitesse pour le soudage, offrant une précision exceptionnelle dans les applications où des soudures étroites et profondes sont nécessaires.
Robots de soudage par ultrasons
Ces robots utilisent des vibrations ultrasoniques pour créer des soudures dans les plastiques et les métaux non ferreux, souvent observés dans les secteurs de l'électronique et des dispositifs médicaux.
Robots de brasage au chalumeau
Pour assembler des matériaux à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température plus élevée que les métaux de base, des robots de brasage au chalumeau sont utilisés, généralement dans les industries du CVC et de l'automobile.
Types d'équipements de soudage robotisé
Robots de soudage à l'arc :Ces machines de soudage automatisées utilisent l'électricité pour générer la chaleur nécessaire au soudage. Elles excellent dans des applications telles que le soudage MIG, TIG et Stick.
Robots de soudage par points :Conçus pour des soudures par points rapides et précises, ces robots sont couramment utilisés dans l'industrie automobile, où ils assemblent des composants en tôle.
Robots de soudage laser :Grâce à des faisceaux laser hautement focalisés, ces robots produisent des soudures propres et de haute précision. Ils trouvent des applications dans l'aérospatiale, les appareils médicaux et l'électronique.
Comment programmer plus facilement un équipement de soudage robotisé
Choisir le bon robot et le bon logiciel
Avant de commencer la programmation, il est essentiel de sélectionner le robot et le logiciel de programmation appropriés à votre application de soudage. Assurez-vous que le robot que vous choisissez répond aux exigences spécifiques de votre projet de soudage.
Programmation hors ligne (OLP)
Envisagez d'utiliser la programmation hors ligne (OLP) pour les projets de soudage modernes et complexes. L'OLP vous permet de programmer et de simuler les mouvements et les tâches de soudage de votre robot dans un environnement virtuel, réduisant ainsi le risque d'erreurs lors des opérations de soudage réelles.
Cobots de soudage
En plus de l'OLP, les cobots de soudage (robots collaboratifs) peuvent simplifier le soudage pour les utilisateurs finaux. Ces robots peuvent travailler aux côtés des opérateurs humains, offrant ainsi une flexibilité et une facilité d'utilisation accrues.
Rétroaction et fonctions synergiques
Les sources de soudage modernes fournissent un retour d'information précieux sur le processus de soudage. Elles intègrent des fonctions « synergiques » qui garantissent une qualité de soudure stable. Ce mécanisme de rétroaction permet de maintenir des soudures constantes et de haute qualité, réduisant ainsi le besoin de réglages constants.
Étalonnage précis
Il est essentiel d'obtenir la plus grande précision possible dans la position de soudage. Un étalonnage précis de la cellule de soudage et l'utilisation de systèmes de vision industrielle peuvent contribuer à garantir que votre robot soude avec une précision exceptionnelle.
Application de l'équipement de soudage robotisé
Pièces automobiles
Les robots équipés de torches de soudage peuvent souder avec précision des panneaux de carrosserie de véhicules tels que des portes, des ailes, des toits, des capots et des couvercles de coffre. Ils garantissent également une construction de châssis solide et durable, notamment dans la fabrication de longerons de châssis, de traverses, de supports de suspension et de berceaux de moteur. De plus, la fonction d'automatisation améliore l'efficacité et réduit le risque d'erreurs humaines dans la production de réservoirs de carburant.
Composants d'aéronefs
Le soudage robotisé garantit des structures solides qui répondent aux normes aérospatiales les plus strictes. Il est utilisé pour assembler des pièces d'ailes, notamment des revêtements, des longerons, des nervures et des longerons, ainsi que des composants du train d'atterrissage, comme des entretoises, des renforts et des points de fixation. De plus, cette technique permet un alignement précis en soudant avec précision les composants du châssis de l'avion.
Projets de construction
Les soudures homogènes obtenues grâce à l'automatisation robotisée contribuent à l'intégrité structurelle des ponts, des bâtiments et d'autres structures de grande taille. Elles offrent également une répétabilité et une productivité élevées, permettant la production efficace de composants en acier de grande taille pour de nombreux projets de construction. Les poutres, les fermes et les poutres de support sont d'autres exemples de pièces soudées par robot.
Pièces de construction navale
L'application principale de cette technique dans la construction navale est la construction de coques de navires. Les torches de soudage automatisées peuvent joindre avec précision des plaques d'acier et des composants structurels, ce qui permet d'obtenir des navires solides et étanches. Une autre application essentielle est le soudage de systèmes de tuyauterie. Grâce à un contrôle et une maniabilité précis, les robots gèrent habilement la fusion des tuyaux dans les conduites de carburant et les systèmes de refroidissement.
Infrastructures énergétiques
La technologie robotique est essentielle dans la production de composants de centrales électriques. Il s'agit notamment de chaudières, de turbines et d'échangeurs de chaleur, où des soudures précises et uniformes sont essentielles pour une performance et une efficacité optimales. Elle s'applique également à la fabrication de tours d'éoliennes, de cadres de panneaux solaires et d'autres infrastructures qui facilitent un assemblage efficace et de haute qualité.
Biens de consommation
L'une des applications les plus importantes du soudage robotisé dans l'industrie des biens de consommation est la production d'appareils électroniques. Les robots sont utilisés pour assembler des composants métalliques, tels que des châssis d'ordinateur, des smartphones et des tablettes. Ils permettent également aux fabricants d'optimiser l'efficacité de la production et de maintenir des normes de qualité strictes dans la fabrication de biens de consommation destinés aux activités récréatives et sportives.
Soudage par résistance
Le soudage par résistance est l'un des types de soudage robotisé les plus courants en raison de ses avantages économiques et de sa polyvalence fonctionnelle. Dans ce processus, un courant passe entre deux pièces de métal, formant un bassin avec la chaleur et reliant les pièces entre elles.
Soudage à l'arc
Le soudage à l'arc utilise une électrode pour créer la chaleur nécessaire à la fusion et au soudage des composants métalliques. Ce type de soudage est utilisé pour les applications qui nécessitent une grande précision et une répétabilité élevée.
Soudage TIG
Le soudage au gaz inerte au tungstène (TIG) est utilisé pour les projets qui nécessitent de la précision, comme le soudage de cadres de vélo et la réalisation d'autres produits complexes. Il s'agit d'un type de procédé de soudage à l'arc qui utilise une électrode en tungstène non consommable pour produire la soudure. En général, il s'agit d'une soudure plus lente en raison de la complexité du processus.
Soudage MIG
Le soudage sous gaz inerte (MIG) utilise un taux élevé de métal d'apport fondu pour créer la soudure. Le procédé implique un fil qui est alimenté vers la pointe de soudure chauffée. Le soudage MIG est un sous-type de soudage à l'arc sous gaz et est mieux utilisé pour les applications qui nécessitent simplicité et rapidité.
La soudure au laser
Le soudage au laser utilise un générateur laser qui délivre une lumière laser via un câble à fibre optique à travers une tête de découpe robotisée pour souder les pièces ensemble. Le soudage au laser est souvent utilisé dans les applications à volume élevé qui nécessitent une grande précision, en particulier dans le secteur automobile.
1. Efficacité de soudage supérieure
Le robot de soudage ne se fatigue pas, n'a pas besoin de repos et peut effectuer 24 heures de travail répétitif de haute intensité, de sorte que son efficacité est plus élevée et les heures de travail sont plus courtes par rapport au soudage manuel.
2. Précision de soudage supérieure
Le soudage manuel est affecté par de nombreux facteurs tels que l'environnement du site de soudage et la condition physique du soudeur, de sorte que la précision du soudage ne peut pas être garantie. Cependant, le soudage robotisé peut fonctionner sans interférence lorsque la qualité de la machine est bonne et que la précision et la cohérence de la qualité du soudage sont assurées.
3. Sécurité de soudage accrue
Le soudage est un procédé dangereux qui entraîne un taux de blessures élevé. Les robots de soudage utilisent une variété d'outils autres que l'équipement manuel pour souder, ce qui réduit considérablement le risque de blessure pendant le soudage. L'utilisation de robots à la place des humains peut donc améliorer la sécurité du soudage.
4. Coût de soudage réduit
Avec l'évolution de la technologie robotique, il semble raisonnable d'utiliser des robots plutôt que des humains dans la production, en termes de coût. Cela est principalement dû à l'efficacité de production et à la précision supérieures du soudage robotisé, réduisant ainsi le coût des heures de travail et les coûts de reprise. D'autre part, l'utilisation de robots de soudage peut permettre d'économiser les coûts de formation des soudeurs.
5. Moins de gaspillage de ressources
Le soudage robotisé offre une plus grande précision et les performances de soudage sont élevées, ainsi les soudures finies nécessitent moins de retouches, réduisant considérablement le gaspillage de ressources.
6. Remplacer les travaux de soudage des pièces
Les robots industriels intégrés aux machines de soudage électrique peuvent remplacer les soudeurs humains pour les travaux de soudage, mais les robots sont essentiellement des machines exploitées par des systèmes intelligents, nécessitant des opérateurs professionnels pour programmer les contrôleurs, définir de nouvelles procédures pour l'équipement, modifier les paramètres du processus et déplacer les bras robotisés selon les besoins. Par conséquent, le soudage robotisé remplacera certains travaux de soudage, mais pas tous.
Pourquoi la maintenance préventive est importante
La maintenance préventive est essentielle pour que votre équipement de soudage robotisé fonctionne correctement et efficacement. En effectuant des tâches de maintenance régulières, vous pouvez identifier et résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des problèmes majeurs. Cela permet de minimiser les temps d'arrêt, de réduire les coûts de réparation et de prolonger la durée de vie de votre équipement.
Sources d’énergie : un élément essentiel
La source d'alimentation fournit l'énergie électrique nécessaire pour créer l'arc qui fait fondre le métal et forme la soudure. Sans une source d'alimentation fonctionnant correctement, votre équipement de soudage robotisé ne peut pas effectuer son travail efficacement.
Principales tâches de maintenance des sources d'énergie
Il est important d’effectuer des tâches de maintenance régulières pour garantir la fiabilité et les performances de votre source d’alimentation.
1. Inspectez et nettoyez la source d'alimentation. Inspectez régulièrement la source d'alimentation pour détecter tout signe de dommage ou d'usure. Nettoyez l'extérieur pour éliminer la poussière, la saleté et les débris qui nuisent à ses performances.
2. Vérifiez les connexions. Inspectez les connexions électriques pour vous assurer qu'elles sont bien serrées et sécurisées. Des connexions desserrées peuvent provoquer un arc électrique, endommageant la source d'alimentation et d'autres composants de votre équipement de soudage robotisé.
3. Surveillez le système de refroidissement. Assurez-vous que le système de refroidissement fonctionne correctement pour éviter toute surchauffe et tout dommage.
4. Remplacez les pièces consommables. Certaines pièces, telles que les pointes de contact et les buses, sont des consommables et doivent être vérifiées et remplacées régulièrement.
5. Effectuez un étalonnage régulier. Étalonnez régulièrement la source d'alimentation pour garantir des performances de soudage précises et constantes. Cela permet d'éviter des problèmes tels qu'une mauvaise qualité de soudure et des soudures irrégulières.
Au-delà de la source d’alimentation : autres composants clés
Bien que la source d’alimentation soit essentielle à l’équipement de soudage robotisé, elle n’est pas le seul composant qui nécessite une maintenance préventive.
1. Bras robotisé. Responsable du positionnement de la torche de soudage et de l'exécution de la soudure. Inspectez régulièrement les signes d'usure ou de dommages et lubrifiez les articulations si nécessaire pour assurer un mouvement fluide.
2. Chalumeau de soudage. Outil qui crée l'arc et forme la soudure. Inspectez régulièrement l'appareil pour déceler tout signe de dommage ou d'usure et remplacez les pièces consommables telles que les pointes de contact et les buses.
3. Fil de soudure. Matériau consommable qui est fondu pour former la soudure. Assurez-vous que le fil de soudure est correctement enroulé et introduit dans la torche de soudage pour éviter des problèmes tels que des bourrages de fil et une mauvaise qualité de soudure.
4. Gaz de soudage. Utilisé pour protéger la soudure de la contamination atmosphérique. Assurez-vous que le gaz de soudage est correctement stocké et entretenu pour éviter des problèmes tels que des fuites de gaz et une mauvaise qualité de soudure.
les composants du robot de soudage
Partie exécutive :Il s'agit de la structure mécanique permettant au robot de soudage de transmettre la force ou le couple et d'effectuer des actions spécifiques afin de terminer la tâche de soudage. Cela comprend le fuselage, le bras, le poignet, la main, etc. du robot de soudage.
Partie contrôle :Il est responsable du contrôle de la structure mécanique pour terminer l'opération de soudage entre les positions spécifiées selon les procédures spécifiées et la trajectoire requise, les composants électroniques, électriques et les systèmes informatiques.
Source d'alimentation et partie transmission :il peut fournir et transmettre de l'énergie mécanique aux composants et dispositifs de la partie exécutive, et la source d'énergie est principalement électrique ou hydraulique.
Partie garantie du processus :comprenant principalement l'alimentation électrique du robot de soudage, l'alimentation en fil, le dispositif d'alimentation en gaz, etc.
Certifications
Il s'agit d'une société d'intégration industrielle et commerciale d'équipements intelligents axée sur l'application des technologies de soudage/meulage/découpe automatisées par robot industriel. L'entreprise fournit à ses clients les services de R&D, de production, de vente, de formation et d'après-vente les plus professionnels. Le siège social est situé à Changzhou, Jiangsu, Chine. La mission de l'entreprise est de fournir des solutions robotiques efficaces, précises et fiables pour l'industrie manufacturière et de réaliser véritablement la mise à niveau automatisée et intelligente de la fabrication pour les clients mondiaux.
FAQ
Q : Quelles sont les limites des robots de soudage ?
Q : Quel est le problème le plus courant avec les applications de soudage robotisé ?
Q : Quels sont les défis du soudage robotisé ?
Les programmeurs de robots doivent souvent connaître plusieurs systèmes logiciels car ils travaillent avec des outils de programmation de plusieurs fabricants de robots. Les programmeurs doivent planifier l'emplacement des articulations et des segments de bras d'un robot de soudage pour tenir compte des changements d'arcs et d'angles d'articulation.
Q : Quelles sont les précautions de sécurité à prendre pour une machine de soudage robotisée ?
Q : Quelle est l’efficacité du soudage robotisé ?
Ils commettent également moins d'erreurs que leurs homologues humains. Ils peuvent atteindre jusqu'à 85 % d'efficacité, contre 20 % pour leurs homologues humains qualifiés. Les robots ne se fatiguent jamais, n'ont pas besoin de faire de pause et ne partent pas en vacances. Ils peuvent produire des soudures de la même qualité jour après jour.
Q : Les robots de soudage ont-ils des capteurs ?
Q : Quels capteurs sont utilisés dans le soudage robotisé ?
Q : Les robots peuvent-ils souder mieux que les humains ?
Q : Quel pourcentage de robots est utilisé pour le soudage ?
Q : Quelles sont les deux applications de soudage les plus utilisées pour la robotique ?
Q : Quelle est la différence entre le soudage robotisé et le soudage automatique ?
Q : Quel type de gaz est utilisé dans le soudage robotisé ?
Q : Quel type de moteur n’est pas utilisé dans le robot de soudage ?
1. Moteur à courant alternatif. Les robots utilisent rarement des moteurs à courant alternatif (CA) car la plupart d'entre eux sont alimentés par du courant continu (CC) provenant de batteries. De plus, le courant continu étant la source d'alimentation préférée des composants électroniques, il est plus pratique de l'utiliser également pour les actionneurs.
Q : Quelle est l’efficacité du soudage robotisé ?
Ils commettent également moins d'erreurs que leurs homologues humains. Ils peuvent atteindre jusqu'à 85 % d'efficacité, contre 20 % pour leurs homologues humains qualifiés. Les robots ne se fatiguent jamais, n'ont pas besoin de faire de pause et ne partent pas en vacances. Ils peuvent produire des soudures de la même qualité jour après jour.
Q : Comment puis-je améliorer mon robot soudeur ?
Selon le type de soudage robotisé que vous effectuez, les fils, les consommables, les pointes de contact, les pistolets et autres périphériques auront un impact sur les performances de soudage. De minuscules variations dans l'alimentation du fil, par exemple, peuvent entraîner une mauvaise qualité de soudure.
Q : Quelles sont les deux applications de soudage les plus utilisées pour la robotique ?
Q : Combien coûte un robot de soudage ?
Q : Quelles sont les capacités de soudage robotisé ?
Des options telles que la détection tactile, le suivi des joints à travers l'arc et la vision laser permettent de détecter les joints, de les suivre ou de les mesurer. La capacité adaptative d'ajustement des paramètres de soudure peut être utilisée pour optimiser la taille de la soudure en fonction des retours du capteur.
Q : Quelle industrie utilise le soudage robotisé ?
Le soudage robotisé est couramment utilisé pour le soudage par points par résistance et le soudage à l'arc dans les applications de production à haut rendement, telles que l'industrie automobile. Un ensemble de robots FANUC à six axes utilisé pour le soudage utilisant une configuration de torche à bras traversant avec des torches ABICOR BINZEL.
Q : À quelle vitesse un robot soudeur peut-il souder ?
Un robot peut souder à environ 35 pouces par minute. Un soudeur humain expérimenté peut généralement maintenir une vitesse de 18 à 20 pouces par minute, parfois plus rapidement mais aussi plus lentement s'il est proche de la fin d'un long quart de travail. Le résultat est qu'un robot va terminer les soudures sur la fabrication en moins de temps que le soudeur humain.